乌海市直埋式聚氨酯蒸汽保温管
当今,应用范围广的的是用聚氨酯材料做的保温钢管。这种材料由于具有许多优势特点,在国外已经得到广泛运用,特别是在欧美的一些,这种材料在保温材料中的成分含量达到了二分之一,而在国内,由于起步晚,所以对这种高标准的保温材料仍然滞后,我们的聚氨酯在保温材料中的成分含量只有五分之一左右,再这样的背景下,我国的保温材料发展仍有较大的前进空间。
直埋式保温管(主要是指以聚氨酯为保温层,以聚乙稀为外套的保温管)主要用于北方的集中供热行业,输送50-140度热水;在南方有些地区可用于集中供冷行业,分为作为动力的热水和冷水两种;在工业上,有很多管道内的介质需要保温,只要是温度在140度以下的都可以采用;另外一个应用多的,是石油的长距离输送管线,石油由于粘度非常高,必须保证一定温度才能正常流动.总之,只要是温度在140度以下,介质需要保温的,都可以采用这种形式的保温,工作管道根据输送介质的不同可以改变。
在加工聚酯保温管道的过程中,有时会出现漏锌的情况,下面就为大家介绍一下解决漏锌的方法:
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。
2、避免高碳钢过酸洗
3、清除焊渣及焊渣飞溅物
4.防止助镀剂的过热烧损
5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。
6、保持工件的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7、加强热镀锌的前期处理
8、尽量缩短工序的停留时间
9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比
10、磨去火焰切割区热镀锌表面后清除残留磨砂。
直埋预制保温管由输送介质的钢管(工作管)、聚酯硬质泡沫塑料(保温层)、高密度聚乙烯外套管(保护层)紧密结合而成。
概述:直埋预制保温管由输送介质的钢管(工作管)、聚酯硬质泡沫塑料(保温层)、高密度聚乙烯外套管(保护层)紧密结合而成。
现在,这种保温管得到了广泛的应用,室外环境中所使用的大部分保温管,实际上都是直埋保温管。因为这种保温管能够对抗恶劣的天气环境。无论是烈日炎炎的夏季,还是低温严寒的冬季,这种保温管都能够适应外部多变的环境,在风吹日晒和雨淋之后,保持稳定的物理特性,所以现在,这种保温管得到了广泛的应用。
此外直埋保温管产品还进行了相应的升级,让它能从自身的材料中发挥出更多的功能。除了上面所提到的几种功能外,预制直埋保温管还能发挥它的隔热功能。就算管道里面的温度再高,管道外面也不会感受到明显的高温,这样能够保护用户的安全,不至于一不小心就破了。
采用直埋供热管道,标志着中国供热管道发展已经进入了新的起点。聚酯保温管就是用硬质聚酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道,(1.按照敷设方式可以分为:直埋聚酯保温管、架空聚酯保温管;(2.按照其输送介质的温度可以分为:常温聚酯保温管、高温聚酯保温管、深冷聚酯保温管;(3.按照外护层的不同可以分为:玻璃钢外护层聚酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚酯保温管、钢外护层聚酯保温管及其他外护层保温管;(4.按照输送介质的不同有很多种:如供水用的聚酯预制保温管、耐高温聚酯保温管,输送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯复合预制保温管,石油上用的埋地硬质聚酯泡沫塑料防腐保温管等等。聚酯保温管作为建筑保温防水一体化材料,聚酯硬泡打破了传统建材功能单一--防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能。
乌海市直埋式聚氨酯蒸汽保温管
防渗透层是聚酯直埋保温管内部的关键层。因为保温材料本身是不能和里面的液体接触的,因此防渗透层也就起到了保护作用。聚酯直埋保温管还有一层保温层,因为保温的效果才能够更好地满足人们的需求。保温钢管聚酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道实用性能,而且还具有显着的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
聚酯保温管制作之前首行排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏,强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格,应按规范要求做好试压记录。具有强度高,不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理,滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性,性得到较大提高,真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流。
在考虑保温材料的选择时,不仅要考虑其强度,导热能力,是否透湿等,聚酯直埋保温钢管也要考虑到是否在高温下加热对人体有害,高温蒸汽管道保温材料是综合考虑各方面因素,综合评测指数,也是适合高温管道的产品。在蒸汽管道保温中,除了传统的保温特性(如:低热传导系数,耐高温能力,抗拉强度高和抗腐蚀性)仍很重要之外,蒸汽管道保温至少还有两个其他方面应该考虑。要确定所有这些特性中哪些特性,取决于蒸汽管道保温使用的具体情况和检修计划。在蒸汽管道保温中,可重复使用性和可加工性,是两个新的具有重要意义的特性。
一、预制直埋保温钢管制造流程
1.内管制造及预处理
工作钢管通常通过轧制无缝钢管或焊接钢管制成,这些管道需符合相应的强度和耐压要求,生产前要进行去油、除练、清洁等处理,以赚保管道表面清洁无油污,以便进一步处理、钢管预处理是确保管道与保温材料良好粘结的关键步骤,通常使用喷砂或机械打磨的方法对营道进行表面处理,达到一定的粗糙度,为喷涂或涂抹保温材料做准备。
2.保温层施加
保温层施加是预制直埋保温钢管生产中的核心步骤,在钢管的外表面均匀喷涂聚氨酶发泡材料。聚复醒发泡前,需要调配好发泡原料的比例,并在高压和适宜的温度条件下进行喷涂或注入,以确保泡沫的均匀和密实
3.外护管套设
保温层固化后,会套上一层外护管,外护管材质通常为高密度聚乙烯(HDPE) 或破璃钢,以保护保温层免受机械损伤和化学腐,在套设过程中,需要确保外护管与保温层之间紧密贴合,无空隙.
4,质量检测与涂层
完成外护管的套设后,整根管道会进入质量检测阶段,这一阶段包括对接缝的泄露测试、保温层的厚度和密度检测等,有时还会对外护管施加防腐涂层,以增强管道的耐用性和适应不同环境的能力。检测合格后,预制直埋保温钢管会被运输到施工现场或储存起来.
二、预制直埋保温钢管的应用范围
1.城市集中供暖:预制直埋保温钢管是城市集中供暖系统中重要的组成部分,在城市供暖系统中,热源通过这些管道将热水或蒸汽输送到各人用户家中。由于其优良的保温性能,它能确保热能在长距离输送过程中的损失降到更低。
2.热力和发电厂:在热力发电厂中,大量的热能需要通过管道输送到冷凝器或需要热能的设备中。预制直埋保温钢管因其能承受高温和压力的特性,成为传输介质的重要选择。
3.石油化工行业:石油化工企业的生产过程中,需要将原料或产品通过管道从一个工艺单元传输到另一个工艺单元,预制直埋保温钢管在这里发挥着重要作用,尤其是对于热敏感或需要保持一定温度的物质.
直埋管道复合保温层结构的排潮管设计好坏,直接影响到保温层内潮气的排出,进而影响保温效果。高温蒸汽直埋管道复合保温层的制做应在工厂内完成,现场只进行接头的处理。尽管在制做过程中,对保温材料等要进行烘干,但是由于在制做、运输、堆放等过程中,都可能造成外部水分进入保温结构内部,因此合理的设置排潮管,在暖管排潮期间保证内保温层中的潮汽迅速排尽是直埋管道可靠运行的一个必要措施。排潮管的直径范围通常为20~50 mm,可视工作的管径和排潮管设置的间距(通常在30~50 mm 左右)确定。排潮管在工作管道上的位置应设置在管道位移小处(固定支架附近),否则应采取有效措施防止其热位移时破坏保温层结构。
蒸汽直埋管道在暖管冲管前,要排除蒸汽管内在系统水压试验时存留的水,否则会造成暖管时间增长,易引起水冲击。一般采用的方法是用空气压缩泵将蒸汽管内的水大部分压出,在暖管时一定要注意保证蒸汽压力缓慢升压,按蒸汽直埋管道疏水系统的前后顺序依靠蒸汽的压力逐步将管内的少量残留水和暖管时产生的凝结水,通过疏水旁通管压出,待水基本排尽冒汽才能升压。整个过程从前到后,以此类推直至完成整个系统暖管和冲洗工作。
在运行时应防止水击现象的出现,特别在标高相差较大的蒸汽直埋管道过渡处和蒸汽直埋管道与架空管道的过渡处。其主要原因是疏水器失灵或低负荷运行所至。一旦水击现象出现,其产生的冲击力往往高于正常状态下的蒸汽管道内压力的十几倍,那时补偿器、钢套管、将无法承受如此高的冲击力,造成整个埋地管体系的损坏,其修复难度和代价较架空管道要高得多。所以要加强运行管理,经常检查疏水的动作情况。在运行中同样还要防止下雨时积水通过埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道钢套管内,从而损坏蒸汽直埋管道内的保温材料并影响管道的 。