DN700供热地埋聚氨酯预制保温管

DN700供热地埋聚氨酯预制保温管

聚氨酯保温管系统主要是用来生活给水和排水，但是如果使用时间长了，细菌，结垢的情况肯定会发生，如果聚氨酯保温管中产生细菌，水垢等，不仅对水质有影响，还有可能会对纯净自来水造成二次污染，对人体健康产生危害。因此，聚氨酯保温管的清洁和维护需要更加注意起来，下面就给大家分享一些小技巧吧！

1.因为是比较封闭的管道，所以它存放的地方如果比较潮湿，那么细菌就容易繁殖。如果环境比较温热，藻类就容易生长，这时就可以在循环系统中添加杀菌剂，消除循环水中的细菌和藻类，使水质保持清洁干净。

2.在用于生活排水的管道中，一般会有水中杂质，生物泥会粘附在保温管的内壁上。起初的少量杂质并没有多大影响，但是如果时间长了，粘附在保温管的内壁上的生物泥会越来越厚，那么就会严重影响隔热管的径流，甚至造成堵塞。添加一个汽提塔，以通过循环系统除去 生物泥，让管道流通更畅通。

3.聚氨酯保温管系统中可能残留铁锈，污垢，油渍等，您可以添加清洁剂，分散剂等清除这些物质，以免在管壁上残留残留物并保持管壁清洁卫生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加预成膜剂，在保温管内壁上形成致密的高分子聚合物保护膜，无需担心在使用管道时管道被腐蚀并影响其性能。

5.长期使用会产生水垢，此外一些水具有相对较大的碱含量，是很容易形成水垢的。管道内壁如果形成厚厚的水垢，对水质和流量肯定会有影响。加入腐蚀抑制剂和阻垢剂可以有效防止钙和镁离子的结晶和沉淀，结垢产生的情况就会减少。

聚氨酯保温管的清洁和维护方法就是这些了，根据保温管的具体注水情况来对保温管进行相应的处理方式，从而更好的对保温管进行清洁。

聚氨酯保温管工艺：

1.制作技术关键就是保温层聚氨酯的注入，在不了解的情况下也许会认为保温层越厚越好，其实不然。直埋保温管聚氨酯发泡分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保温管主要用于建筑隔热材料、热力管道设施等的保温隔热、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材。聚氨酯发泡保温管用不同工艺生产的聚氨酯发泡材料，其密度差别可以很大，故体积不是一个确定值。     

3.聚氨酯保温管保温层传统的硬质泡沫材料其密度可达173.7kg/m^3，添加了特殊活性剂以后可使密度降至41.7kg/m^3，体积约为24立方米每吨。

4供暖保温管保温层厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料)，与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制作的。

5. 聚氨酯保温管硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡经过精工制作而成，具有质轻，比强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，具有细度微小、色度较高，颜色鲜艳，热稳定等优势，合格的聚氨酯保温层不能太薄，具有密度强度高、高耐磨、高防腐等特点。

防渗透层是聚酯直埋保温管内部的关键层。因为保温材料本身是不能和里面的液体接触的，因此防渗透层也就起到了保护作用。聚酯直埋保温管还有一层保温层，因为保温的效果才能够更好地满足人们的需求。保温钢管聚酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

DN700供热地埋聚氨酯预制保温管

聚酯保温管制作之前首行排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏，强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格，应按规范要求做好试压记录。具有强度高，不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性，性得到较大提高，真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流。

在考虑保温材料的选择时，不仅要考虑其强度，导热能力，是否透湿等，聚酯直埋保温钢管也要考虑到是否在高温下加热对人体有害，高温蒸汽管道保温材料是综合考虑各方面因素，综合评测指数，也是适合高温管道的产品。在蒸汽管道保温中，除了传统的保温特性(如：低热传导系数，耐高温能力，抗拉强度高和抗腐蚀性)仍很重要之外，蒸汽管道保温至少还有两个其他方面应该考虑。要确定所有这些特性中哪些特性，取决于蒸汽管道保温使用的具体情况和检修计划。在蒸汽管道保温中，可重复使用性和可加工性，是两个新的具有重要意义的特性。

热水管道保温钢套钢保温管道在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。钢套钢保温管道焊接工程施工在铺装、标志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工艺流程开展。钢套钢蒸汽保温管道的保温施工流程根据图纸要求确定保温管壁厚。根据管道保温材料选择合适的保温材料。钢套钢保温管输送普通蒸汽，温度一般在150-300度之间，保温层应为玻璃棉或岩棉。 蒸汽保温管规格厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间。 如果厚度已知，则外壳的规格也将已知。 因为空气层约20mm，所以可以计算出直径！

热水管道保温钢套钢保温管安装前，应仔细检查管道的规格、材质和设计是否符合要求，并按规定进行除锈、喷漆、管道防污和除锈。外护钢管与工作钢管之间一般采用滑动支架固定。下图为钢套钢蒸汽保温钢管焊接施工现场，工人们正在进行工作钢管的焊接，在内层工作钢管焊接好以后，滑动外护钢管对接。

热水管道保温钢套钢保温管焊接方法:

    1、在铺设和标注的基础上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。

    2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成，用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除，保证金属光泽，保证边坡表面的缺陷，去除边坡内外。

    3、在使用焊条和焊剂之前，应按说明书进行干燥，并在使用过程中保持干燥。

    4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

    5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

    6、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。

    7、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

    8、清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。

 一、蒸汽保温管道保温层结构

     蒸汽保温管道钢套钢保温钢管保温层是越厚越好吗？答案是否定的，下面为你们介绍下一个钢套钢保温管多厚才是合适的？以至于能发挥它的作用。保温管是一种既防腐又保温的管道，具有优异的保温性能，在施工中得到了广泛的应用和推广，并得到不断的改进和推广。

     管道保温的作用不仅与保温层的厚度有关，而且与保温层的密度和质量密切相关！国家标准中有详细的规定，具体问题需要详细分析，设计院会对不同的应用环境进行合理的规划，以避免无意义的盲目加厚破坏保温材料的运行成本。比如用于高温蒸汽钢套钢保温钢管主要针对蒸汽温度在400℃以上的，在这种情况下均选用钢套钢复合结构，有硅酸铝+硅酸钙+聚氨酯型，其间硅酸铝薄为20mm，厚的有50mm左右。硅酸钙至少50mm，有的客户要求是两层硅酸钙，这就需求错缝加工以避免热传递，根据实际需要来设计厚度。

二、蒸汽保温管道加工类型和方法

  保温管有不同的保温结构，保温材料可以采用硅酸钙，高密度聚氨酯、硅酸铝针刺毯、岩棉、玻璃棉，橡塑等，采用高密度聚乙烯管、高强度玻璃管和螺旋钢管作为外保护管，不同的加工方法决定了保温钢管具有不同的功能和功能，其应用范围也会随之变化。

    三、蒸汽保温管道特性和用途

    由于保温管保温性能好，热损失仅为传统钢管的25％，不仅节省了大量电力，而且明显降低了电力成本，它具有较强的防水、耐腐蚀能力，可直接埋于地下或水中。即使在低温下，它也具有优良的耐腐蚀和抗冲击性能。它可以直接埋在冻土层，使用寿命长，大大降低了管网维修和更新的成本。甚至可以自动检测和指示故障报警，因此，保温钢管适用于热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵等保温管道离心泵系列产品。具有效率高、节能、声音低、功能可靠等优点。