DN450集中供热聚氨酯采暖保温管

DN450集中供热聚氨酯采暖保温管 

高密度黑夹克产品具有的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、特的耐低温性、优良的化学稳定性等性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。 
这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了分子量黑夹克大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用分子量黑夹克奠定了基础。 　　 
高密度黑夹克被誉为神奇的塑料。具有以下特点： 
1、耐磨性，耐磨强度是碳钢的7倍； 
2、摩擦系数小，不粘附性好； 
3、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性，是目前已知塑料中的； 
4、的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。分子量黑夹克在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。 
5、的性能，在自然日照条件下，高密度黑夹克的老化寿命为50年。 
分子量黑夹克是分子量150万线性黑夹克，作为一种新型工程塑料，集多种性能于一身：
1、耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍； 
2、冲击强度列塑料，为PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性； 
3、自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07—0.11； 
4、冲击能吸收值在所有塑料中为值，消音效果好； 
5、化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用； 
6、抗粘附能力，仅次于聚四氟乙烯； 
7、卫生，可用于接触食品和物； 
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯轻56%。 
除耐热性外，UHMW-PE的综合性能超过“塑料王"聚四氟乙烯，故被欧美称为“令人惊异的塑料"，在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育及制冷技术等众多领域大显身手

管道保温的方法
1.管道涂抹法保温采用不定型保温材料，加入黏结剂，或再加入促凝剂，选定一种配料比例，加水混拌均匀，成为塑性泥团，徒手或用工具涂抹到保温管道和设备上的施工方法。
2.管道缠包式保温是将保温材料制成绳状或带状，直接缠绕在管道上。采用这种方法的保温材料有：矿渣棉毡、玻璃棉毡、稻草绳、石棉绳或石棉带等。
3.管道预制装配式保温。

DN450集中供热聚氨酯采暖保温管 

4.管道填充法保温是当保温材料为散料，对于可拆配件的保温可采用这种方法。

聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料，有很强的防水和耐腐蚀能力，聚氨酯保温管不需敷设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。辅以抗氧剂等各种辅助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ114-2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。

  此外，对聚氨酯保温管还有以下几点要求，以便能够符合验收标准：
1、一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89,还应符合现行国家标准、规范的规定。
2、保温保冷材料要符合设计要求，有产品合格证和化验、物理实验记录。严禁受潮。
3、设备、管道应按照规定进行强度试验，经试验合格后方能进行保温、保冷、施工。
在特殊情况下，管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验前进行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离，端面作防水处理。留出部分保温层，应在管道强度及气密性试验合格后施工。
4、进行保温、保冷。

根据设计和客户的要求一般为：DN200以下选用无缝管（GBDN200以上选用螺旋焊管（GB;SY/T和直缝焊管（GB。套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。因为只要到输送的是普通的蒸汽，温度一般就在150-300度之间，保温层就应该选用玻璃棉或者是岩棉，厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间等，知道了厚度，那么外套管的规格也就知道了，因为空气层20mm左右。

  提高了管道的保温效果,由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热,降低了管道的腐蚀破坏速度,使内外钢管之间保持干燥,对管网有泄漏预警作用,降低了。防腐外套钢管以及钢管与外套,钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式应用:钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体，气体的输送管网，化工管道保温工程石油。该系统中，喷粉架随弯管的行走作径向摆动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。在广泛用于保温隔热领等发达的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在这一比例尚不足20％。在经过酸碱之类的里面是能够很好的保证自己化学性质的稳定性，不会因为这些方面而产生一定的腐蚀。

热力管道是属于压力管道的一类GB2级。主用用于采暖、通风、空调用汽、工业用气等高温介质。热力管道的介质分为热水和蒸汽的两种:蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道的压力PN小于等于1.6MPa而过热蒸汽管道的压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度。热水管道分为低温水管道和高温水管道，低温水管道供/回水温度 95/70而高温水管道为供/回水温度 150/90、130/70、110/70。除此之外还包括凝结水管道和废气管道。

聚氨酯保温管从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热水介质设计压力小于等于2.5MPa,设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。

聚氨酯直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道的先进技能、有用功能，并且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。

直埋式集中供暖预制聚氨酯保温管设备用高压成套聚氨酯泡沫产生，它具有三位一体的整体性能优良，严格执行直埋保温管钢管外表面抛丸除锈处理和外管表面保护科罗娜啤酒处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。

适用性强：聚氨酯泡沫能与各种资料进行结实的粘合，因而作为直埋管的保温层简直无需思考防腐层与之粘合的疑问。聚氨酯保温层的习惯温度为+120℃内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。

PPR聚氨酯保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的PPR管，具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。PPR管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是PVC外套管。总的说来，

一、PPR聚氨酯保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良，保温保冷的效果更好。

第二个方面是工业生产方面。PPR聚氨酯保温管采用的预先订制，它更加有利于保温管应用的实际生产生活中，具有很大的灵活性和适应性，可以根据不同需求，设计不同参数的直埋保温管。

第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式，工程造价高，施工时间长。但是PPR聚氨酯保温管采用的是直埋式敷设方式，占地少，施工简便快捷，而且有利于环境的保护。

预制直埋蒸汽保温管与直埋热水管道的结构形式主要区别在于保温材料的选用组合和工作钢管伸缩补偿方式以及护套管材质的不同。目前应用比较广泛的直埋式蒸汽管道主要有以下3种代表性结构形式：
(1)工作钢管一防腐层一纤维类保温管壳(毡)一防水卷材一空气层一钢护套管一防腐层；
(2)工作钢管一防腐层一纤维类保温毡一气孔状粉末类保温瓦块一泡沫类保温层一(空气层)一护套管；
(3)工作钢管一防腐层一粉末类保温膏涂层一防水层一(空气层)一护套。
工作时，承担传输热源的钢管(工作管)与其外层起保护作用的外护管(可采用钢管 防腐层、钢管 聚氨酯层 聚乙烯或玻璃钢管)组成为一体，工作管在外护管内通过固定支架、滑动(导向)支架、补偿器等管路附件工作来传输热源，外护管则起保护工作管正常运行的作用。