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DN250制冷输送聚氨酯回水保温管

更新时间: 2024-08-12
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厂商性质: 生产厂家
产品特点: DN250制冷输送聚氨酯回水保温管 聚氨酯直埋保温管主要特点有质量轻搬运方便、具有防止油浸,还有良好的弹性。还有的聚氨酯材料被应用于汽车轮子胎的制造,比普通的橡胶轮胎更耐用。在我们现在家家户户都在用的电脑上也有对聚氨酯保温管的应用,主要被用作防静电、增加耐磨程度等功能。在房屋装饰中也有十分重要的装饰作用,如作为装饰线条是一个相当不错的选择,比传统的装饰条更加美观。

详细介绍

DN250制冷输送聚氨酯回水保温管

 

预制发泡聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候,直接灌注发泡浆料,一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比,其的优点之处就在于其抽真空设计更合理,这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮,长期应用效果更高强!

聚氨酯直埋保温管绝热性能强,可以保证内部运输物质温度不受外界变化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐,并且不吸水,使得管道安装位置不受限制,可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷,效率高,减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低,能够节约能源。

预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯防腐(3PE)、双层聚丙烯防腐(2PP)和三层聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保温等产品均有生产,同时代理各大钢厂无缝钢管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎:

A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。

注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡:

调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

 

不同规格口径的PPR聚氨酯保温管所对应的操作时间是不同的,需要特别指出下列三个方面问题:

1、PPR聚氨酯保温管加热时间并不是越长越好。有些用户,尤其是PPR聚氨酯保温管熔接新手,过度加热PPR聚氨酯保温管反而会影响保温管分子结构从而影响熔接紧密度和使用寿命。

2、PPR聚氨酯保温管承插时间是指双手用力保持PPR聚氨酯保温管材和管件承插状态的时间。在承插时间过程中可以进行小角度调整,但是严禁在整个过程中旋转管材。

3、PPR聚氨酯保温管冷却时不允许调整已经处于融合状态的管材管件。一般来说劣质保温管材冷却时间要远远比优质PPR聚氨酯保温管要短,这是因为优质PPR原料的保温性能要高于劣质PPR原料或者有回收料杂料的混合料。

直埋式聚氨酯保温管设计性能标准:

1,节约能源已经成为当前的社会性主题之一,与此同时有很多公司都生产节能产品,可以在施工过程中有选择的采用先进的节能技术,例如:德恩供热管道节能设备有限公司的直埋预制保温管,该产品能做到防水,防腐,防老化,抗冲击等,同时也具有高强度,高韧性,易焊接等特点,已经被广泛的采用。

DN250制冷输送聚氨酯回水保温管

DN250制冷输送聚氨酯回水保温管

2、集中供热这种供热模式逐渐为许多城市所接受。集中供热是指以热水或蒸汽作为热媒,利用一个或多个热源通过供热管网、热交换站等,向一个城市或城市中较大区域的各热用户提供热能的方式。文章对供热管道热损失的影响因素作了系统分析,说明了保温层厚度、保温材料的热导率、埋深等因素是影响供热管道热损失的主要因素,并在此基础上提出了优化供热网设计的相关策略。
3、城市供热管网的设计合理与否正常直接关系到居民生活质量,一项好的设计可以使产品的性能得以充分发挥,可以大限度地减少施工中的困难,降低工程造价。在设计过程中我们应遵循技术先进、经济合理、安全适用的原则进行合理设计。随着生产的发展,人们生活水平的提高,城市热能的消费量将愈来愈大,它给管网的设计和施工带来了新的挑战,也给管网正常运行的合理调节提出了新的课题,相信随着供热设计技术的不断提高,这些问题都能迎刃而解。

聚氨酯保温管钢材保管注意事项和材料养护
一、材料库房要求

1、保持材料库房清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘。在场地上要清除杂草及-切杂物,保持钢材干净

2、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。 同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀3、大型型钢、钢轨、辱钢板、大径钢管、锻件等可以露天堆放

4、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫

5、-些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小径或薄壁钢管、 各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,必须放入库

6、晴天注意通风,雨天注意关闭防潮, 经常保持适宜的储存环境

二、合理堆码、先进先放

1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品

3、垛底应垫高、固、平整,防止材料受潮或变形

4、同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则

5、露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形

6、堆垛高度,人工作业的不超过1.2m ,机械作业的不超过1.5m ,垛宽不超过2.5m

7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一 般为0.5m ,出入通道视材料大小和运输机械而定, -般为1.5~2.0m

8、垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0. 2~ 0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高03~O.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m

9、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。


三、保持仓库清洁、加强材料养护

1、材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物

2、材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层

3、- 般钢材表面清除于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放4对锈蚀较严重的钢材 除矮后不宜长 期保管应 尽快使用.

高温预制直埋保温管品种分类

1 按保温层构造划分

高温预制直埋保温管

1)单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。

2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层,保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡,复合硅酸盐,玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。

2 按保护壳材料划分  

1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。

2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。

3) 采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管,直焊缝钢管,波纹管等。

3 按保温管加工场所划分

1)工厂预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。

2)现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。

4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。 

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。 

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。 

4.阻隔,反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。 

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。 

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 

7.工作钢管:保证输送介质正常流动

DN250制冷输送聚氨酯回水保温管


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