DN900直埋式聚氨酯热水发泡保温管

DN900直埋式聚氨酯热水发泡保温管

聚氨酯保温管具有以下特点:

1,规格齐全的管材及配件，满足各种工程需要;

2,该管材有很好的韧性、气密性和抗老化性能，适于压力流雨水系统应用;

3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性;

4,管材弹性模量小，可吸收管内水流噪音;

5,管材比重小、重量轻，便于运输和安装;

6,采用热熔、电熔连接，系统安全可靠无渗漏;使用寿命长，可达50年;

7,根据项目系统的要求，可采用不同压力；

8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现;

9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃以内的管材，使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内;

10,无需设置伸缩节，避免系统漏气。我公司根据线胀系数，温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置来消除温差带来的伸缩。

这种保温管在使用过程中还能够实现热损耗低的特点，这样不仅可以实现节省能源目的，而且这种管材在使用过程中还能起到绝缘性好，使用寿命长的特点。在一些日常运送流动性介质的工程中，很多工程喜欢使用这种类型的管材，这主要是因为使用这种管材在施工过程中可以实现施工快的特点，使用这种管材还能实现占地少，也能起到保护环境资源的特点。

聚氨酯地埋保温管产品优点:

1、防火阻燃:由于选材系膨胀珍珠岩、耐高温粘结剂等多种无机不燃材料，再经科学配方和x进工艺技术制备而成，直埋保温管符合国家防火建筑材料监督检验规定的A1级防火等级技术指标，耐火高温1100℃以上。

2、直埋保温管隔热保温:you秀的珍珠岩材质保温砖，其导热系数可达0.0519，大大优于国家规定0.07的技术指标，具有非常很好的隔热保温性能，是家居室内装饰行业守选的新型隔离隔断隔热隔音保温材料。

3、直埋保温管无毒环保:直埋保温管由于选材讲究配方科学，无任何甲醛等毒素释放挥发，符合国家防火建筑材料监督检验规定的烟气毒性安全一级

4、憎水防潮:you质的直埋保温管不采用传统的氧化镁氯化镁菱镁等卤素物质和落后的制备工艺，不会锈蚀金属和木材，且具备的防水憎水性能和防潮作用。

DN900直埋式聚氨酯热水发泡保温管

5、直埋保温管轻质可塑:360×120×50-66mm的砖形尺寸大小适中，可轻便施工，砌筑稳实;体积大小是85粘贴砖的2倍，而重量只有85粘土砖的1/4，更适合楼层室内做非承重隔墙砌筑，且强度适中，可切可锯可刨、可粉刷。

聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法： 

一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。  

二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。 

三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。   

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量：

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。

2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度，保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除钢管和外护的泡沫皮具，层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

聚氨酯保温管有相当杰出的长处:

1，聚氨酯保温管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.

2，具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.。

3，在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.

4，利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网学费极低.

5，可设置,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.。缘于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。同时，其发泡孔关闭，吸水率很小。高密度聚壳体和FRP壳体具备着良好的腐出于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。

聚氨酯发泡保温管层生步骤：

1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定.位，可有效减少偏心量。

3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正，正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。

1、直埋敷设技能使用

预制保温管直埋敷设技能早在20世纪60年代末在北欧国家先使用和开展，于20世纪80年代引入我国，经过多年的使用与开展，热水管道直埋敷设在规划、施工、检验等方面，得到了逐渐完善。二十余年的使用证明，供热管道直埋敷设具有杰出的社会效益和经济效益，现在已成为我国城市热力管网工程的主要敷设办法之一。

2、直埋敷设管道的焊接

直埋敷设供热管道原料为Q235B碳素结构钢。管道焊接选用手艺电弧焊单面焊双面成型。单面焊双面成型技能是选用一般焊条，在不需要任何辅佐办法条件下，仅仅坡口根部在进行拼装定位焊时，应按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面进行焊接，就会在坡口的正、背双面都得到均匀整齐、成形杰出、契合质量要求的焊缝。单面焊双面成型一般有断弧焊和连弧焊两种焊法，前者电弧时灭时燃，靠调理电弧燃、灭时刻的长短来操控熔池的温度。因为工艺参数挑选规模较宽易于把握，是现在电焊工遍及选用的一种办法。连弧焊接办法操作难度大，使用较少。

聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进节能技术,以其优良性能,方便施工及使用年限长给用户带来了经济效益和社会效益,在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用. 聚氨酯组合料具有泡孔细密,流动好,韧性足,强度高的特点,物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求,适合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小规格不同的管道上,密度分布均匀,同时在适应低温环境施工,特使品种能长期耐低温零下200℃。 　　

高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

当对于聚氨酯保温管有内管和外套管的保温层实施的时候,通常是在两管之间直接灌注发泡浆料,一次成型发泡。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。