大口径聚氨酯螺旋供水保温管定做

大口径聚氨酯螺旋供水保温管定做

聚氨酯发泡保温管接口用什么包？接头补口材料常用的有套袖，套袖比喻比较形象，长度60厘米左右，直径略大于聚氨酯直埋保温管。在生产完成时直接套入做好的保温管上，使用的时候推到接口位置即可，在两端可以用塑料焊条密封，也可以用热熔带密封，中部打孔灌入聚氨酯发泡材料即可。补口聚乙烯皮子：高密度聚乙烯皮子是一卷一卷的，宽度60厘米至120厘米之间根据需要定制，厚度一般0.5毫米至2毫米左右。每捆重量40左右，以实际重量计算价值，它的使用根据现场实际情况主要采用50厘米宽卷皮子围绕接口绕一圈用铁丝拧紧，在用热熔带密封灌入聚氨酯黑白料。

另外还有一种热熔套做法，聚氨酯发泡保温管接口使用热熔套做法成本较高，热熔套采用6至10毫米高密度聚乙烯压入电热网既是成品。使用的时候清洁聚氨酯发泡保温管接口，把热熔套套入管道用压紧器压紧，热熔套两端接线柱接通热熔电源至融化，去除电源自然降温去掉捆扎物品，在进行热熔带密封，这种方法密封性很强适用于较高要求聚氨酯发泡保温管接口使用。

    聚氨酯发泡保温管接口用用这种方法连接时，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性，然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

一、蒸汽保温管道保温层结构

    蒸汽保温管道钢套钢保温钢管保温层是越厚越好吗？答案是否定的，下面为你们介绍下一个钢套钢保温管多厚才是合适的？以至于能发挥它的作用。保温管是一种既防腐又保温的管道，具有优异的保温性能，在施工中得到了广泛的应用和推广，并得到不断的改进和推广。

    管道保温的作用不仅与保温层的厚度有关，而且与保温层的密度和质量密切相关！国家标准中有详细的规定，具体问题需要详细分析，设计院会对不同的应用环境进行合理的规划，以避免无意义的盲目加厚破坏保温材料的运行成本。比如用于高温蒸汽钢套钢保温钢管主要针对蒸汽温度在400℃以上的，在这种情况下均选用钢套钢复合结构，有硅酸铝+硅酸钙+聚氨酯型，其间硅酸铝薄为20mm，厚的有50mm左右。硅酸钙至少50mm，有的客户要求是两层硅酸钙，这就需求错缝加工以避免热传递，根据实际需要来设计厚度。

二、蒸汽保温管道加工类型和方法

 保温管有不同的保温结构，保温材料可以采用硅酸钙，高密度聚氨酯、硅酸铝针刺毯、岩棉、玻璃棉，橡塑等，采用高密度聚乙烯管、高强度玻璃管和螺旋钢管作为外保护管，不同的加工方法决定了保温钢管具有不同的功能和功能，其应用范围也会随之变化。

   三、蒸汽保温管道特性和用途

   由于保温管保温性能好，热损失仅为传统钢管的25％，不仅节省了大量电力，而且明显降低了电力成本，它具有较强的防水、耐腐蚀能力，可直接埋于地下或水中。即使在低温下，它也具有优良的耐腐蚀和抗冲击性能。它可以直接埋在冻土层，使用寿命长，大大降低了管网维修和更新的成本。甚至可以自动检测和指示故障报警，因此，保温钢管适用于热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵等保温管道离心泵系列产品。具有效率高、节能、声音低、功能可靠等优点。

管道的腐蚀是造成失水的重要因素：管道充水时混进了大量的溶解氧造成腐蚀；直埋管道的保温管壳脱节并受到地下水的长期浸湿造成腐蚀。

控制腐蚀的办法是：

（1）在选择直埋保温管时，定要注意其质量。而且地沟旦进水应立即组织人员进行抢修、排水、并打开井盖进行通风，这样可以使腐蚀的程度减少到。

（2）运行时尽量少补水，补水要经过处理。锅炉用水处理包括锅外化学处理和锅内加药处理。主要是提高给水PH值，这样可以防止给水系统中去化作用所造成的电化腐蚀，同时可以稳定氧化膜，当PH值达到8以上时，即可防止管道腐蚀的发生。

焊口开裂是失水的主要原因：由于地沟内管道支架下沉使管道弯曲变形而造成的管道破裂；由于每年开炉前要进行上水，而上水前管网内充满了空气，再加上上水时，水中溶解的空气分离出来，使系统产生了大量的气体，这时由于排气阀门缺少或排气阀门损坏，导致系统排气不及时，易产生水击现象。

为了避免以上这些现象的发生，供暖部门应注意以下两点：

（1）购买钢管时要注意管材的质量。施工时焊接质量要符合标准。

（2）每年开炉前系统上水时，应随时注意网络的压力，随时调节给水阀门，使网路的压力慢慢地上升。上水时应由回水管缓慢地上水，水流速不应过快。

私自放水现象严重：由于供暖期间，系统内循环的是热水，许多热用户私自放水或私自取用系统中热水，造成了系统内严重亏水。有些用户还私自加设散热器或水，窃用暖气系统中的热水。致使系统失水严重，补水泵频繁补水，容易造成设备的损坏。

聚氨酯保温管的一个重点就是好防水，当然，这也是很多工地忽略的一个环节。

　　一步：从表面上推断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷，焊缝以内便有存在缺陷的可能。

大口径聚氨酯螺旋供水保温管定做

　　第二步：物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查，一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

　　第三步：受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试探外，还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏，同时试探后的产品不用排水处理，对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试探过程中发生事故。

　　第四步：静水试探 每根钢管应做静水压试探而无渗漏现象，试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力，静水试探的试探应力按相应钢带标准屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间：D<508试探压力维持时间不少于5秒； D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。

聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法： 

一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。  

二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。 

三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。   

聚氨酯直埋保温管施工工艺

一、施工前必须对生产预制聚氨酯保温直埋管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。

1．必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工绝不能参加焊接施工。

2．焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。

三、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因

浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

聚氨酯保温管保冷层的施工 

1　设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。 

2　绝热层应均匀、连续，亏缺要填满，保温层厚度大 于80mm时，应用双层或多层保温结构。材料不同时，采 用复合结构，复合结构一般内层用硬质材料，外层用软质 材料。 

3使用成型预制块作为绝热材料，安装时单层要错缝 纵缝　、双层或多层　的内层要错缝，外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝　覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧，每个 预制块至少捆扎一道，双层或多层结构各层应单独捆扎， 所有缝隙不应大于5mm，要用导热系数相近的密封材料勾 缝。 

4直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上，不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上，将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定，保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。 

5当聚氨酯保温管使用管壳材料时，水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带，严禁采用螺旋形捆扎，钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬质保温材料时，每隔6m留一宽 25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

7立式设备和垂直管道应设置支撑环，支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm，但不得小于 20mm，环间距约 3m，环下留25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

8使用成型预制块作为保冷材料时，要进行错缝， 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。

9直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件，宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时，应加同材质的不锈钢垫板。

保温材料共有的缺点：易燃、耐高温耐火性能差、高温下释放大量有毒有害浓烟直埋聚氨酯保温钢管具备很强的防水和耐腐蚀本事显著降低能源成本。聚氨酯发泡保温管道具备着很强的防水和耐腐蚀本事，不能附设管沟，可以直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。聚氨酯发泡保温管道在低温条件下也具备着良好的耐腐蚀和耐冲击性，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯发泡保温管道使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可以把管网维修费用低。

聚氨酯发泡保温管由工作管（钢管或其他管）、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层（泡沫塑料）三部分组成。保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫，充分添满工作管与外保护层之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使工作管、外保护层及保温层三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。　

聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理：
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。