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迁西县直埋式聚氨酯硬质发泡保温管

更新时间: 2025-10-11
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厂商性质: 生产厂家
产品特点: 迁西县直埋式聚氨酯硬质发泡保温管
预制直埋聚氨酯保温管在是底下保温管道中不行短少的保温管,一切在地下的保温管都规划到防腐防潮以及保温这三个特色,今日就让小编来解说一下预制直埋聚氨酯保温管防腐的办法,一般咱们说的管道防腐都是避免,保温管在化学或许物理的状况下由于微生物腐蚀,或许气体发作化学反应而发作的腐蚀现象。

详细介绍

迁西县直埋式聚氨酯硬质发泡保温管

聚氨酯直埋保温管导热系数为0.028左右,是保温材料里比较优秀的。本保温管取决于三方面,内层为DN30O钢管或PPR管。钢管根据质量分为焊管、螺旋管、镀锌管、无缝管等。单独看相同材质就要看厚度了。越厚的钢管价值越高使用年限也越长,耐腐蚀能力相对强很多。中部的聚氨酯黑包料发泡保温层使我们使用本产品的目标,也是聚氨酯直埋保温管核心价值。希望广大用户切莫疏忽。聚氨酯发泡密度在60~65之间导热较理想,正常填充满管道与聚乙烯缝隙约需要45公斤,12米长的聚氨酯直埋保温管约需要50公斤,当然管道越长保温层越薄气候越寒冷使用量越大成本也就越高。

一、聚氨酯预制保温管
管材中敷设伴热电缆可以避免由于管道冻结而影响管网运行。敷设伴热电缆的管材,规格尺寸结构与普通保温管相同,特制的伴热电缆紧巾钢管外壁与之平行敷设在管材中,利用点热通过钢管加热介质。刚通电瞬间电缆发热功率大,随着温度长高,电缆中PTC记忆材料电阻逐渐增大,因而工作电流和电热功率也逐渐减小,直至发热功率补偿系统的热损失,使系统温度处于稳定状态时止。当环境温度降低有降低趋势的时候,电缆功率自动增大,自动补偿损失,使系统在新的温度下处于平衡。这种补偿加热方式是高效节能的。
二、耐高温保温管
适用于输送介质低于180℃的直埋式预制保温管。热电联产、高温水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐温要求的直埋式保温管道,高温水用于集中供热的优点也日益被供热行业的同行认可,为了满足用户输送高温载热介质的需要,我们开发研制了耐高温型保温管。耐高温型管按保温材料的不同分为两种:*种采用改性尿泡酸酯硬作为保温层,这种硬泡同聚氨酯硬泡类似,封闭的均匀泡孔和导热系数极小的发泡剂形成了这种硬泡的保温性能,导热系数小于0.023W/m.k,抗拉强度大于200Kpa,闭孔率大于97%,耐温150℃时热失重小于2%,热变形小于1%,符合ASTM标准,适合输送不大于150℃的热介质,这种保温管按保温层厚度也分为两种系列规格与普通保温管相同,可适合不同用户的要求。

三、内层保温涂料的复合型保温管
第二种耐高温型保温管采用复合型保温材料,其结构为紧贴钢管的隔热层及隔热层与聚乙烯外套管之间的聚氨酯泡沫保温层复合组成。由于聚氨酯泡沫成型时能对热层及外套管产生足够的压力,从而保证了复合管的整体性,使这种复合式保温管可以用于直埋敷设,这种复合式直埋保温管耐温+300℃。
四、全塑型保温管
全塑型保温管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作为输送介质的内管,可广泛应用于石油、化工、市政工程、热网工程、集中供热和制冷工程等方面。它的特点是不结垢、防腐性强、更换介质方便及时,在输送低温介质时可代替不锈钢、铜等各种金属管道。它的性从化工、制药、日化、食品等行业中的防腐工艺上得到更好的利用,它克服了化学腐蚀和电化学腐蚀时工艺管理的破坏,更好地延长了管理的寿命。
五、缠绕型玻璃钢直埋保温管
缠绕型玻璃钢外套保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成,具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能.它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。

聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道

在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有及三种常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称:度弯头、直角弯、爱而弯等。

(1)聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。   

(2)聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。   

(3)聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。   

(4)聚氨酯保温钢管渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。  

聚氨脂直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。   

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。   

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。   

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。   

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   

7.工作钢管:保证输送介质正常流动。

迁西县直埋式聚氨酯硬质发泡保温管

迁西县直埋式聚氨酯硬质发泡保温管

聚氨酯保温管从里到外分三层结构:

靠前层:工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层:聚氨酯保温层:

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡"。

第三层:高密度聚乙烯保护层:

预制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐,防水。

聚氨酯组合料具有泡孔细密,流动好,韧性足,强度高的特点,***大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求,适合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小规格不同的管道上,密度分布均匀,同时在适应低温环境施工,特使品种能长期耐低温零下200℃。

性能特点:

1,使用了导热系数低,隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有不错的隔热性。

2,正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

3,有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

4,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

5,预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

6,可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头,三通,变径管,固定节等)

7,产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8,为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9,聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。

10,公司配备有进口和国产高压发泡机,液压穿管机,提高了产品的整体质量。

聚氨酯保温钢管是一种具有优异保温性能和耐腐蚀性能的管道材料。其制作流程经过多道工艺,包括原材料准备、管道制作、保温层施工等环节。本文将详细介绍聚氨酯保温钢管的制作流程,以及其中的每一个步骤。

一、原材料准备

聚氨酯保温钢管的制作首先需要准备各种原材料。主要原材料包括钢管、聚氨酯发泡材料、保护层材料等。

1. 钢管准备:选择合适规格的钢管作为基材,常见的有无缝钢管和螺旋焊接钢管。钢管应经过抗腐蚀处理,以提高其耐用性。

2. 聚氨酯发泡材料准备:聚氨酯发泡材料是制作保温层的关键材料。它具有良好的保温性能和附着力,并能够在管道表面形成均匀的保温层。根据管道的使用环境和要求,选择适合的聚氨酯发泡材料。

3. 保护层材料准备:保护层材料主要用于保护聚氨酯保温层,防止其受到外界损害。常见的保护层材料有聚乙烯、聚丙烯等。

二、管道制作

管道制作是聚氨酯保温钢管制作的重要一环。它包括管道切割、管道焊接等步骤。

1. 管道切割:根据设计要求和管道长度,将预先准备好的钢管进行切割。确保管道的长度符合要求,同时保证切口平整、无毛刺。

2. 管道焊接:将切割好的钢管进行焊接。焊接是保证管道质量的关键环节,应严格按照相关标准进行操作。焊接完成后,对焊口进行除渣、打磨,确保焊接部位平整牢固。

三、保温层施工

保温层施工是聚氨酯保温钢管制作的核心步骤,它直接关系到管道的保温效果和使用寿命。

1. 喷涂聚氨酯发泡材料:将预先准备好的聚氨酯发泡材料通过专用设备喷涂在管道表面,形成均匀的保温层。喷涂过程中应注意喷涂量的控制,以及对聚氨酯发泡材料的均匀涂覆。

2. 保温层固化:喷涂聚氨酯发泡材料后,需要进行一定时间的固化。固化时间和温度根据具体聚氨酯发泡材料的要求而定。固化后,保温层才能够发挥其良好的保温性能。

3. 保护层施工:保护层材料施工是保护聚氨酯保温层的最后一道工序。将预先准备好的保护层材料通过专用设备进行包裹,形成完整的保护层,保护聚氨酯保温层免受外部环境的损害。

四、质检和验收

制作完成的聚氨酯保温钢管需要经过质检和验收,以确保其质量达标,符合设计要求。

1. 外观检查:对管道外观进行检查,包括焊缝、保温层和保护层的质量。检查是否存在裂纹、气泡、脱落等问题。

2. 尺寸检查:测量管道的尺寸,包括长度、直径等,与设计要求进行对比。

3. 保温性能测试:通过专业的仪器对聚氨酯保温层进行保温性能测试,包括导热系数、保温厚度等指标。

经过以上的制作流程和质检验收,聚氨酯保温钢管的制作过程就完成了。制作出的管道具有优异的保温性能和耐腐蚀性能,可以广泛应用于石油、化工、供热等行业。

很多客户在购买聚氨酯直埋保温管时候,不清楚聚氨酯直埋保温管在接收的时候需要检查哪些项目?这就要从保温管的生产工艺和注意事项中来看,聚氨酯保温管注入发泡成型时,反应液在混合室内停留的时间很短,一般仅数秒或十数秒左右。钢套钢保温钢管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。聚氨酯保温管注入发泡成型时,反应液在混合室内停留的时间很短,一般仅数秒或十数秒左右。聚氨酯预制直埋保温管是由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和玻璃前卫增强塑料(即玻璃钢)外护层紧密结合的预制管。
 

  所以聚氨酯保温钢管的进场检查就要从下面这些方面来进行:聚氨酯直埋保温管检测项目有哪些?聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能,材料进场以后,必须对原材料进行复试,喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。

迁西县直埋式聚氨酯硬质发泡保温管


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