供暖聚氨酯预制夹克保温管供应价格

供暖聚氨酯预制夹克保温管供应价格

聚氨酯发泡保温管采用直埋方式的好处不言而喻，但是这种方式对保温管道提出了更高的要求，主要是其维修和使用寿命问题，这对于保温管道的防腐尤为苛刻。在聚氨酯保温层外面的高密度聚乙烯护套管是其先道保护，大部分塑料在自然环境下是很难被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐环境条件下的腐蚀，即使是潮湿、微生物、甚至在酸碱盐介质下仍比较稳定;另外它的水气透过率低，可有效地保护聚氨酯保温管。

聚氨酯发泡保温管的结构和特点直埋式预制保温管是由输送介质的内钢管，外套管和在内钢管和外套管之间填充的憎水不燃型聚氨酯保温层紧密结合而制成的整体预制管材，保温层采用发泡工艺使其和外套管紧密在一起。因为管道直埋，保温管道直接承受土壤及地面活荷载，同时又受到地下潮气及地下水侵蚀，因此，保温直埋管在防水、防腐及机械强度等方面性能都要求较高，因此，仅管道一项直埋管工程造价较高。

硬质聚氨酯发泡打破了传统建筑材料的单一功能;防水不保温，隔热不防水，只要发生渗漏，防水层就失去保温功能。渗漏报警线:制造聚氨酯发泡保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在用检测聚氨酯保温管在安装后投入使用，还要时刻注意后期的维护工作，主要从排水和放气两方面入手，特别注意。欧美等发达的保温资料中约有49%为聚氨酯资料，而在我国这一份额尚缺乏20%。

直埋式聚氨酯保温管当对于聚氨酯预制保温管有内管和外套管的保温层实施的时候，通常是在两管之间直接灌注发泡浆料，一次成型发泡。在实施浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。

根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。

为了保证的地下水位高且又想让地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运转，外保护层采用紧密、坚固的钢管外壳。防腐层：是为了延长钢管的使用寿命，保护外钢管避免腐蚀物会腐蚀到钢管。

外护钢管：为了保证直埋保温管的正常运转，保护保温层免受地下水的侵蚀，支撑工作管并可以承受一定的外部荷载。钢套钢直埋保温管聚氨酯泡沫层：目的是保证介质的温度及外护管表面要保持常温。阻隔、反射层：目的是保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温层。

聚氨酯预制保温管作为建筑保温防水一体化材料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。

2.保温性能，是目前所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。

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3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。

4.*的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好；整体喷涂施工，消除“热节"和“冷桥";柔性渐变技术可有效防水层开裂；机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。

5.化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染；离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，火势的蔓延，防火安全性能好。

作为目前的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组",以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。

聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行业冷冻冷藏设备：如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，  聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的的绝热材料。
2、工业设备保温：如储罐、管道等。
3、建筑材料：在欧美发达国家，建筑用  聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大。
4、交通运输业：如汽车顶篷、内饰件等。
5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)  聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯发泡工艺分为如下三种：
一、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。
二、半预聚体法
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

高密度黑夹克产品具有的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、特的耐低温性、优良的化学稳定性等性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。 
这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了分子量黑夹克大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用分子量黑夹克奠定了基础。 　　 
高密度黑夹克被誉为神奇的塑料。具有以下特点： 
1、的耐磨性，耐磨强度是碳钢的7倍； 
2、摩擦系数小，不粘附性好； 
3、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性，是目前已知塑料中的； 
4、的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。分子量黑夹克在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。 
5、的性能，在自然日照条件下，高密度黑夹克的老化寿命为50年。 
分子量黑夹克是分子量150万线性黑夹克，作为一种新型工程塑料，集多种性能于一身：
1、耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍； 
2、冲击强度列塑料，为PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性； 
3、自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07—0.11； 
4、冲击能吸收值在所有塑料中为值，消音效果好； 
5、化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用； 
6、抗粘附能力，仅次于聚四氟乙烯； 
7、卫生，可用于接触食品和物； 
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯轻56%。