天水市供冷用聚氨酯地埋发泡保温管
聚氨酯无缝保温管生产工艺流程:
1.在工作钢管上包裹一层保温材料硅酸铝纤维毯;
2.在硅酸铝纤维毯上再添加硅酸钙(瓦壳);
3.模具中浇灌聚氨酯发泡;
4.拆下模具在玻璃钢管缠绕机上做玻璃钢防腐层。
聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯预制保温管储存和运输
防腐保温管吊装时应采用宽度为150~200 mm的尼龙带或胶皮带,严禁用钢丝绳吊装。
防腐保温管的堆放场地应符合下列规定。
地面应平整、无碎石、铁块等坚硬杂物。
地面应有足够的承载能力。保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故。
堆放场地应挖排水沟道,场地内不许积水。
堆放场地应设置管托,管托应高于地面150mm。管托宽度及数量应视管径大小和管子长度而定。
防腐保温管堆放时,每批同种类管子应放在一起,严禁不同种类、不同批号的管子混放。
聚氨酯泡沫保温管防腐保温管堆放时,堆放高度不得大于2m。
防腐保温管堆放处应悬挂铭牌,铭牌上写明管径、厚度、数量、防腐保温层厚度。
防腐保温管不得长期受阳光照射及雨淋,露天存放时宜用篷布盖住。堆放处应远离火源和热源。露天存放不应该超过三个月。
防腐保温管在存放期间钢管两端应加封堵。
防腐保温管拉运时,需采取有效措施,严禁破坏防腐保温层。
防腐保温管在装卸过程中,需轻拿轻放,严禁摔打、拖拉。
聚氨酯直埋保温钢管浇注注意事项:
1.由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工,其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
2.浇注法施工作业应满足下列规定:
1)模板规格配套,板面平整;模板易于安装、可拆模板易于拆卸;可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。
天水市供冷用聚氨酯地埋发泡保温管
2)应保证模板安装后稳定、牢靠;
3)现场浇注聚氨酯硬泡时,环境气温宜为15℃~25℃,高温暴晒下严禁作业。
4)浇注作业时,风力不宜大于4级,作业高度大于15m时风力不宜大于3级;相对湿度应小于80%;雨天不得施工。
5、聚氨酯的配制应使用手工搅拌,超过凝结时间的不准使用。
6、管道保温施工前,应按设计要求做好防腐处理;
7、管道保温所用材料,应按设计要求选用,并应有检测报告和出厂合格证。
聚氨酯保温钢管性能
聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支,其特点是一材多用,同时具备保温、防水等功能。
该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史,一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业的保温防水用材。
近年来,随着我国建筑节能市场的迅速发展,聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,已成为市场的保温节能产品之一。
地埋聚氨酯保温管作为建筑保温防水材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一--防水的不保温、保温的不防水。
应采用在发制泡沫塑料时,就能使事先做好的玻璃钢与泡沫层能牢固粘结在一起的制作方法,而不应采用先作泡沫层再缠绕玻璃布制作手糊玻璃钢的二次包扎成型法。
一般可采用以下两种方法制作这种保温管。钢企库存或稳中有降,库存指数继续位于收缩区间。
直埋式聚氨酯发泡保温管补口细节
聚氨酯保温管的应用范围越来越广,所以在施工应用的时候更应该注意,防止出现意外或者问题,在补口的时候,切记要严格遵循以下5个环节:
1、清理:先清理直埋管接口部位和两保温外保护层,不得有油污、泥沙、焊渣,先用水清洗遍然后再用干布擦干。
2、连接:外套管沿轴线方向刨开,包覆在裸管接口处保温管外套上,外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm,外护套截面要整齐,用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧,用木锤轻敲,边敲边紧,且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形焊接,以焊条撕不动为合格。
3、密封:取热塑带(宽度般为50mm),将平行搭在焊缝上,两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热,加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化,然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力,直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处,与起点搭接50mm处截断热塑带,检查热熔情况,如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。
4、注料:用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔,另锥小放气孔,按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量,设定发泡机程序,开动机器注料。
5、聚氨酯发泡保温管厂家主料完毕取封堵迅速把注料孔封死,然后观察放气孔直至泡沫益处,清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完,用开孔器把检查孔开大改为注料孔,根据空间重新注料注满,用密封堵封死。