DN500供水聚氨酯预制地埋保温管

DN500供水聚氨酯预制地埋保温管

聚氨酯地埋保温管产品优点:

1、防火阻燃:由于选材系膨胀珍珠岩、耐高温粘结剂等多种无机不燃材料，再经科学配方和x进工艺技术制备而成，直埋保温管符合国家防火建筑材料监督检验规定的A1级防火等级技术指标，耐火高温1100℃以上。

2、直埋保温管隔热保温:you秀的珍珠岩材质保温砖，其导热系数可达0.0519，大大优于国家规定0.07的技术指标，具有非常很好的隔热保温性能，是家居室内装饰行业shou选的新型隔离隔断隔热隔音保温材料。

3、直埋保温管无毒环保:直埋保温管由于选材讲究配方科学，无任何甲醛等毒素释放挥发，符合国家防火建筑材料监督检验规定的烟气毒性安全一级

4、憎水防潮:you质的直埋保温管不采用传统的氧化镁氯化镁菱镁等卤素物质和落后的制备工艺，不会锈蚀金属和木材，且具备的防水憎水性能和防潮作用。

5、直埋保温管轻质可塑:360×120×50-66mm的砖形尺寸大小适中，可轻便施工，砌筑稳实;体积大小是85粘贴砖的2倍，而重量只有85粘土砖的1/4，更适合楼层室内做非承重隔墙砌筑，且强度适中，可切可锯可刨、可粉刷。

预热时间短、预热平均、操作简单、容易完成等优点，使管道预热装置变成一种可能， 进步了管道的平安性和稳定性以及长期的运用寿命，推进了直埋管道装置技术的开展预制地埋保温管道的预热装置是一种平安牢靠的管道装置方式，而电预热是管道预热方式的创新，它具有。

聚氨酯保温管施工时要注意的事项:

一、保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。

二、放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。

三、地面应平整，无碎石等坚硬杂质。

四、堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm。

五、保温管堆放高度不应大于2米。

以上为施工时需要注意的事项，这五项看起来简单但是千万不能忽视，一定要注意好细节才能使蒸汽直埋保温管及钢套钢保温管的保温节能及使用寿命的效果发挥的!

聚氨酯保温管有着很好的韧性，可以在撞击中不轻易的被折断，表面细密光滑，可以与外界物体的摩擦，保证了产品在使用过程中的流动性。该产品的规格质地均匀，可以在超级低温的环境下不变质，可以承受零下二百摄氏度的温度而不破裂，所以说该产品有着适应能力。聚氨酯保温管的使用寿命长达四十年之久，这也为使用者带来方便，良好的防水效果可以保证热能量的传送，所以一直是保温管道的选择。

聚氨酯无缝保温管厂家经过试验证明，you质聚氨酯保温管的质量好，使用寿命长，而且更容易施工安装以及日后的安装维护工作也很简单快捷，即使出现故障也能够很快发现，降低了修复故障的时间。聚氨酯保温管的出现为我们的生产生活带去了诸多方便，在选购是要特别注意，认准的聚氨酯无缝保温管厂家，并且选择颜色较浅的管材。

在无缝钢管热水聚氨酯保温管进行选择的过程当中，大家对于所有的装置都应该有效的来进行全面的了解，包括这些各种不同的长度，他们的设计的范围，全部都要在允许的范围当中，而且在设置的过程当中，电缆保证平整，紧紧的贴在一些容器的表面，这样的话就可以用胶带来进行固定了，千万不能够用一些其他的细丝捆绑，在使用的同时，也应该注意对他们形成一种保护。

聚氨酯保温管在我们的生活中有着重要作用，性能强大，隔热保温，防水防潮，耐腐蚀性强，都是这种Y质聚氨酯保温管的特点。聚氨酯保温管厂家充分发挥的这种材料的优良性能，根据不同环境的需要，制作出了多种不同的管材:聚氨酯发泡保温钢管、聚氨酯保温无缝钢管、防腐聚氨酯保温管、聚氨酯保温管等多种产品，聚氨酯保温管型号齐全，能够为广大消费者的选购带去诸多方便。

DN500供水聚氨酯预制地埋保温管

聚氨酯发泡保温钢管就是在这样的背景下被人们研发出来的，它是一-种 新型低碳排放量的环保材料。自从聚氨酯发泡保温钢管推出市场后，现在很多行业都有使用此种环保材料。比如在我国北方城市供暖供气系统上使用特别多。暖气供应是一个民生问题，也是我们必须要解决的一大难题。暖气在输送的过程中必须要通过特殊的材料来传送，这种输送媒介它不但保温性能必:须要好，而且抗压性能要强。

预制保温管一般是采用固定的直埋的形式进行使用，这样用起来就很大程度的节约了施工面积和施工难度;而且施工中的损耗也减少了很多，又有更强的密封性和固定性，是传统保温施工方式不可比拟的；直埋保温管的方法，是保温管有更长的使用寿命，节约更换的成本，消费者也更省心；保温管和保温管外层有着一个一厘米左右的间隙，可以随时排水，又不影响保温：管的正常保温作用。

聚氨酯直埋保温管施工工艺

一、施工前必须对生产预制聚氨酯保温直埋管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。

1．必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工绝不能参加焊接施工。

2．焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。

三、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因

浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

螺旋钢管的生产工艺特点：

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。