108*4供暖直埋聚氨酯发泡保温管
从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意的问题:
一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作,在预制直埋管道施工中。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
5.满足打压条件下,必需重视预制直埋保温管道的打压。行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6.因预制直埋保温管埋于地下,工程验收。绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
7.接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不论采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
聚乙烯聚氨酯直埋式保温管
第1部分:工作芯管
根据施工设计说明或用户要求可分别采用20#、Q235钢制作的输送流体用无缝钢管(执行标准GB/T8163),直缝焊接钢管或热镀锌直缝钢管(GB/T3091),双面埋弧螺旋缝焊接钢管(执行标准SY/T5037部标/GB/T9711国标)、输送流体用不锈钢管(执行标准GB/T14976)、PPR塑料管(执行标准GB/T18742)等。钢管表面抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923标准中的SA2级,表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后在涂刷一层氰凝防腐材料,其作用一是防水,二是改善钢管表面与保温层之间的粘结表面,使钢管与保温层形成一个牢固的整体。
第2部分:硬质聚氨酯泡沫保温层
聚氨酯预制直埋保温管的保温层材料为60KG/M3—80 KG/M3的硬质聚氨酯泡沫塑料,采用高压发泡机在工作芯管与外套管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液,即俗称的“管中管发泡工艺",可充分填满工作芯管与外套管之间的间隙,并具有一定的粘结强度,使芯管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为-50℃—120℃时,保温层采用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料保温材料,当输送介质温度为:-50℃—150℃时,保温层采用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料保温材料。
第3部分:高密度聚乙烯外防护层
聚氨酯预制直埋保温管的外护层采用优良的高密度聚乙烯为原料,使x进的设备与生产工艺进行生产,管材一般分为黑色或黄色(即黑夹克管、黄夹克管),其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,其基础材料和性能指标相同。
聚氨酯直埋保温钢管有适当出色的利益:
1、聚氨酯直埋保温钢管保温功用好,热赔本仅为现代管材的25,持久运转可浪费多量动力,显着下降动力价值。
2、具有很强的防水和耐腐蚀才调,不需附设管沟,可间接埋上天下或水中,施工方便,归结造价低。
3、在高温前提下也具有的耐腐蚀和耐冲击性,可间接埋上天下冻土。
4、运用寿数可达30-50年,正确的装置和运用可使管网修缮膏火极低。
5、可设置零碎,自动勘测管网渗漏缺陷,正确点拨缺陷方位并自动。
聚氨酯发泡保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。其结构:
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
聚氨酯保温管生产厂家主要从事管道发泡保温及各种配套保温管件的生产与销售,技术实力雄厚,生产经验丰富,十分重视新技术的创新与引进,能对产品的质量严把技术关,其生产的直埋保温管保温性能好、机械轻度高、安装方便等优点,常规型号常备库存,特殊要求可定做加工!
预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个you质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意的问题:在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
1、先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2、无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。
108*4供暖直埋聚氨酯发泡保温管
3、两种敷设埋设深度考虑不同因素。 高温预制直埋保温管 一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4、设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
聚氨酯直埋保温管制造工艺的好坏直接影响着它的使用寿命,因此该产品质量的好坏也质量差的聚氨酯直埋保温管在使用一段时间过后,往往较易出现外护管被腐蚀、开裂、保温层不保温等现象,从而降低了聚氨酯直埋保温管的保温效果、密封性及各项性能。而制作工艺有保证的聚氨酯直埋保温管,因其外护管原材料含水率低,而不易变形、开裂。可以从聚氨酯直埋保温管厂家的制作工艺上得到体现。
越来越多的热源输送工程采购者都会选择保温管作为施工主要的热力工程保温管道,这是因为热力工程承保温管不仅质量好而且对于其他的保温管道来说它的使用寿命更长。当然这也体现出了聚氨酯直埋保温管的制作工艺很好,下面我们就来一起看一下德恩聚氨酯预制直埋保温管厂家的制作工艺。
聚氨酯直埋保温管不能在强烈光线下照射,要注意远离热源,应防止在干燥阴凉处,必要时可以使用毡布进行遮盖,做好防晒和通风的工作,另外搬运直埋保温管还要注意做到轻拿轻放,防止磕碰等,现代建筑量在不断增加的同时,对建筑保温建材和要求标准也正一步步走向严格的提升阶段。
外管管径:DN40 DN50 DN60 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN500 DN600 DNV700DN800 DN900 DN1000 DN1200
芯管管径:DN22 DN25 DN32 DN38 DV45 DN57 DN76 DN89 DN108 DN114 DN133 DN159 DN165 DN219 DN273 DN325DN377 DN426 DN478 DN529 DN630 DN720 DN820 DN920 DN1220
聚氨酯直埋保温管主要特点有质量轻搬运方便、具有防止油浸,还有良好的弹性。还有的聚氨酯材料被应用于汽车轮子胎的制造,比普通的橡胶轮胎更耐用。在我们现在家家户户都在用的电脑上也有对聚氨酯保温管的应用,主要被用作防静电、增加耐磨程度等功能。在房屋装饰中也有十分重要的装饰作用,如作为装饰线条是一个相当不错的选择,比传统的装饰条更加美观。
预制直埋保温管的高效节能性能如何?
1、预制直埋保温管解决了其他管道施工的不便。除其他保温管道材料外,除了保温隔热、优异的防水、防腐性能外,不需要添加任何辅助材料来完成架空直按埋设。即使在地下水位高的地区,也不能直接处理。节能、高效、安全的区别在于它的施工方便。
2、所以在当代各种管道运输,特别是特殊介质的运输,都采用聚氨酯保温管。其合理的设计、预制和一次性安装,可获得40-50年以上的使用寿命。使施工简单,节能高效,避免继电,应用可靠。
预制热力直埋保温管可以用来运输石油这种化学物质,虽然现在建筑建材市场上的管道数不胜数,但是要找到能够运输石油且能保持稳定的物理性和化学性的管道并不太多,现在很多管道虽然市场价格比较低廉,但是使用的范围却很狭窄,在众多管道中此种保温管道成了一个全能手,它能够帮助运输石油,同时也可应用在生产及生活等众多领域,因此这种管道走进了化工厂从事了运输石油的工作。
预制聚氨酯发泡保温管的性能比较好,而且安全,质量好,保温的效果也是比较不错的,能够在不同的条件下耐高温耐低温,所以说这样的一种材料,很快的也是在相关的技术支持当中能够更好的来进行发展和更新。对于这种材料的技术,主要就是针对相关的实用性来体现的。
直埋保温管道钢套管的防腐蚀等级应根据当地土壤腐蚀性等级确定。当土直埋保温管壤的腐蚀性等级为高时,防腐蚀等级应考虑特加强级,当土壤的腐蚀性等级为中时,防腐蚀等级应考虑加强级,当土壤的腐蚀性等级为低时,防腐蚀等级应考虑普通级。所以设计时一定要搞清楚管线敷设段土壤的腐蚀等级,以便防腐等级优化。
聚氨酯保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民,从而节约大量资金,由于管道的轴向应力增加了,所以有时有必要对三通进行加强处理或增加埋设深度。预热安装方式回填前将管道预热到中间温度,焊接管线然后进行回填,实现预应力安装,使运行中的预应力减少一半,预热可根据实际情况来选择热源,如电预热,蒸汽或热水预热等,补偿器安装方式回填后将管道预热到中间温度。热损失少,传输阻力小,不易结垢,容易安装,预制能力强等优势,玻璃钢保温管道可以细分为三层,分别为内衬层,保温层,防漏层,主要有树脂,玻璃纤维绕纱以及聚氨酯材料组成,被广泛应用在多个领域,有效的解决了城镇集中供热问题。
聚氨酯热水保温管可作为加热管、水管、热管、蒸汽保温管等多种用途。无缝钢管热水聚氨酯保温管的应用规模很广,是其他保温产物所无法对比的.聚氨酯保温钢管分为灰色和黄色两种颜色,此中多采用灰色聚氨酯保温钢管,黄色聚氨酯绝缘钢管只在特殊环境下利用。
聚氨酯热水保温管具有精采的保温机能和较低的热损失,仅为普通保温钢管的20%.它可以降低利用成本,减少资源开发,减少污染排放,呵护环境。无缝钢管热水聚氨酯保温管的密封机能优良,能有效防止水、湿体对管道的腐蚀;利用寿命长,一般环境下可利用50年.聚氨酯保温钢管的直径宽,可满足分歧的管道安装要求。
聚氨酯直埋热水保温管为主要的功效,便是保温效果,不同于传统中的保温设备和器材,它们作为一种管道,在保温效果上具备着一定的优势,比如符合各个场合的保温,且扩散范围比较大等等,此外就是防水了。由于钢材质的表层模式,它们不会被水侵蚀,有着防水效果,使用起来简单而方便。
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法,一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为12米,常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示(毫米),公称口径与实际不同,按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管焊接方式为埋弧焊;成型工艺,前摆式断续生产;机组速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下:
螺旋钢管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是裸露的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触,按下启动按动钮后,焊丝与工件通电的瞬间,焊丝回抽,电弧引燃,焊接小车向前进,焊丝连续下向输送,维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围,焊剂熔化形成一个空洞,。这个空洞和熔池不断前进,而熔池后方的金属凝固,形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的,因此,我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。
螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能应用于大口径钢管的生产中:
1)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;
2)因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;
3)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高;
4)设备费用便宜,易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。