丰县DN300供热采暖聚氨酯直埋保温管

丰县DN300供热采暖聚氨酯直埋保温管

聚氨酯保温管施工后必须做的工作是验收，验收时有一套验收标准来对施工管道进行检查工作，只有这样，管道质量才能在以后使用时得到保证。

虽然在很多集中供热管道中，对各个部分的检查要求都比较严格，但是在施工过程中仍然有很多细节操作不正确，导致施工结束检查完成后出现很多不合格的情况。虽然在不符合的情况下可以返工重新施工，但实际上聚氨酯保温管的重新施工会延长工期，所以就要在正常施工过程中尽量注意一些小细节。此外，在验收过程中，必须严格检查每个部件，以免给后续施工或使用带来很多麻烦。

还有就是管道需要在生产完成后进行检查，这也是因为有的时候在前期进行设计的时候如果出现了一些不合理的情况，然后进行后续整改往往很麻烦，而且使用这样的管道对整个项目非常不方便。

怎么挑选出来好的聚氨酯保温管

1、首先买的时候要观察有没有向内折叠，之所以需要先查这个，是因为有些厂商为了达到更高的生产效率，会在生产加工的过程当中使压下量变大，然后，在生产过程中，成品表面会出现一些折叠线，这将大大降低聚氨酯保温管本身的强度。

2、还有一点是，如果表面有些不平整，这样的管子是不能购买的，而且这种管子在生产过程中使用的轧槽已经出现了严重磨损。

3、还有，这种类型的管道表面应该很光滑，所以如果发现表面结疤等问题，往往说明里面杂质比较多，因为这些杂质不能像原料一样溶解，加工后也会以固体的形式存在。

4、观察管道表面印刷的各种信息是否清晰，优质管道在印刷时对清晰度要求较高，甚至有些含有大量杂质的在进行印刷文字时可能出现印刷字歪曲的情况。

我们都知道聚氨酯保温管的内部钢管有无缝钢管和螺旋钢管两种。但为什么大量的聚氨酯保温管工作钢管采用螺旋钢管呢？

无缝钢管是由块状钢铁直接拉伸而成，钢铁的拉伸性有一个限度，只能拉伸成最大内径为219的无缝钢管，所以内径再大的钢管无法进行拉伸生产，螺旋钢管是将带状钢材按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，可以生产各种口径的管材。

由于螺旋钢管是连续弯曲成型，所以螺旋钢管的尺寸长度不受限制，可以根据客户要求来定制。而且螺旋钢管焊缝旋形是均匀的分布在圆周上，钢管的尺寸精准度很高，强度也比较强。

螺旋钢管的焊缝比较长，在同规格壁厚情况下，螺旋钢管的承压力比直缝钢管的承压力大很多。但是也因为焊缝长，所以螺旋钢管的焊接一定要使用专业的焊条或者焊接剂和专业设备制造。所以一定要选择专业的厂家来保证聚氨酯保温管的耐用性和使用寿命。

产品性能：
①保温性能好，热损失少，为传统管材的25%，*使用可节约大量能源。
②施工方便，综合造价低，具有优良的耐腐蚀性、耐冲击性。
③使用寿命长，可达30―50年。
④安装费用极低。

聚氨酯保温管在安装施工中要注意的三个重点：
 

　　1、聚氨酯保温管施工中沟槽要平整，保证槽底干燥，且需要作200mm左右厚的细砂垫层，预制保温管两侧及上部至少应覆盖200mm左右厚的细沙。其目的是防止硬物损坏保温外套管，二是利用砂子的流动性，充分填充管道周围的空隙，以保证足够的摩擦力。
 

丰县DN300供热采暖聚氨酯直埋保温管

　　2、聚氨酯保温管补偿直埋管线须要按设计要求进行预热，预热至设计温度时要保证温度的恒定，并保证到补偿器施焊完毕或回填土全部完成方可降温。
 

　　3、聚氨酯保温管管道安装完毕需进行1.5倍工作压力的水压试验,待水压实验合格后方可进行接口发泡处理，要保证接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净；接口使用聚氨酯发泡时环境温度不应低于10℃。

聚氨酯直埋保温管,保温层吸水率低，吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失约为2%，约小于10%的标准要求。

聚氨酯直埋保温管发泡过程：

聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候，直接灌注发泡浆料，一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部侧或由下部注入。当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的增加，逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比，其抽真空设计合理，这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮，应用效果强。

聚氨酯保温管的使用寿命通常受到以下因素的影响：
 

　　1. 材质质量：优质的材料通常具有较长的使用寿命。
 

　　2. 生产工艺：良好的制作工艺可提高使用年限。
 

　　3. 安装质量：正确的安装能确保使用效果和寿命。
 

　　4. 使用环境：包括温度、湿度、腐蚀性等。
 

5. 维护保养：定期维护能延长其寿命。

聚氨酯直埋式热水预制保温管道热补偿和设计
 

　　1、前言
 

　　直埋式预制保温管道，特别是各式各样的保温结构型式的城镇集中供热或“热、电、冷"三联供的蒸汽管道正在国内外应用，方兴未艾。直埋管道的热补偿是zui重要的关键技术之一，由于设计、制作、施工或生产操作上的多种原因，曾发生多起严重事故，造成不应有的人身伤亡和严重经济损失。根据多年研究、工程实践和文献资料，就直埋式预制高温保温管道的热补偿的设计和存在问题，做一专题分析。
 

　　2、热补偿方式
 

　　在国内外直埋式预制高温保温管道应用中，为克服因温差(使用温度和安装温度之差)造成的热力管道胀缩和位移变化，设计上多采用以下4种方式进行补偿。
 

　　(1)管道(管件)的预热(预拉伸)：国外一些大公司通常在直径小于500 mm的管道中采用，但不广泛；
 

　　(2)自然补偿：设计柔性管件如弯头、L型或之型弯管进行热补偿，这是国内外采用较多的方式之一；
 

　　(3)一次性补偿：设一次性补偿器，在安装试运行后，焊死，此法国内外都有采用；
 

　　(4)设补偿器：随介质温度变化，管道胀缩、补偿器对应缩伸、吸收应力和位移进行热补偿。
 

　　补偿器近年发展极快，在直埋式管道中应用也，型式有波纹式(内压、外压、单双向、 变推力的平衡式、半平衡式及铰链式)、套筒式(加注单封、双密封、弹簧压封及无推力式)以及老 式∏型(方型)等。
 

　　由于波纹补偿器设计采用的多，暴露出的问题也较充分，很需要我们研究、认识和改进。
 

　　本文仅就自然补偿和补偿器补偿2种方式进行讨论。
 

　　3、热伸长量的计算和补偿设计
 

　　为使直埋热力管道在热状态下稳定和安全操作，减小管道热胀冷缩时产生的应力，防止管道破坏和位移变化破坏保温结构，增大热损失，必须进行热力管道热伸长量的计算及补偿设计。
 

　　3.1、热力管道热伸长量的计算
 

　　△L=α(t 1 -t 2 )L
 

　　式中　△L-管道热伸长量(m)；
 

　　α-管道在相应温度范围内的线胀系数[m/(m . ℃)]；
 

　　L-计算管道长度(m)；
 

　　t 1 -管道安装温度(℃)；
 

　　t 1 -管道设计使用(介质)温度(℃)