DN200/219地埋式聚氨酯硬质防腐保温管

DN200/219地埋式聚氨酯硬质防腐保温管

聚乙烯直埋保温管
聚乙烯直埋保温管适用于输送工作温度≤130℃、工作压力≤1.6Mpa的冷热水，并可直接埋于未经扰动的原土土壤中(地表绿化不受影响)。
内工作管采用抛光和拉毛处理，增加了表面积和粗糙度，并用氰腐剂作底层防腐，提高了内管和保温层的粘合力。
保温层采用耐高温憎水不燃型硬质聚氨酯保温材料，的发泡工艺，使其和内、外管紧密结合在一起，充分满足了管道的长时间耐温要求和地埋所需的抗压强度。
外套管采用高密度聚乙烯管，具有的防腐性能和较高的机械强度，能满足无补偿埋敷设的热应力要求和大于30年的使用寿命。
外套管接头采用热缩带(PE)能保证100％密不透水，使其成为一个密封的整体。
聚乙烯直埋保温管工作钢管采用GB/T8163-1999标准输送无缝钢管或GB/T9711.1-1997标准双面埋弧螺旋缝焊管。亦可应客户要求，采用其他标准的钢管、铜管、不锈钢管等。
外套管－高密度聚乙烯塑料(HDPE)
直埋式保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用低。

直埋高密度聚乙烯保温管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，并且要严格遵循和执行。

采用直埋方式的好处不言而喻，但是这种方式对保温管道提出了更高的要求，主要是其维修和使用寿命问题，这对于保温管道的防腐尤为苛刻。

由于封闭的泡孔结构，也使得聚氨酯对工作钢管的外壁起到一定保护作用，使之免受来自外部环境对钢管外壁的腐蚀.这种复合保温管道解决了防腐保温两大问题，在地下的使用寿命可在20年以上，并且在运行年度里不必维护。

当然这只是一种理想状态下的情况，在实际应用中也曾出现诸多问题而造成使用寿命下降。其出现的原因主要有以下几方面。

①保温层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。

②使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

③按口处理不当，在管道敷设安装过程中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口"过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。

④使用的塑料和聚氨酯保温管不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。

聚氨酯保温管的材料为硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。这种原材料的保温管保温性能好，热损失量极低，长期运行可大大节约能源。

DN200/219地埋式聚氨酯硬质防腐保温管

保温材料共有的缺点：易燃、耐高温耐火性能差、高温下释放大量有毒有害浓烟直埋聚氨酯保温钢管具备很强的防水和耐腐蚀本事显著降低能源成本。聚氨酯发泡保温管道具备着很强的防水和耐腐蚀本事，不能附设管沟，可以直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。聚氨酯发泡保温管道在低温条件下也具备着良好的耐腐蚀和耐冲击性，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯发泡保温管道使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可以把管网维修费用低。

除了这些有机保温材料外，另有一类无机保温材料可作为外墙保温材料。这些材料都无毒无味无害，燃点高，耐火性能好，高温下不发生化学反应、不产生有毒有害气体，具有很好的环境亲和性。可惜，这些无机保温材料在用作外墙保温时却存在着种种困难，如保温砂浆不能应用于高层建筑，保温效果也不尽如人意；新型的硅酸钙系无机保温材料用作工程领域在技术上还不成熟；耐水性差更是各种无机保温材料的通病；重要的问题就是无机保温材料成本太高，如无机的建筑中才得以使用。

聚氨酯注意事项及说明:

1. - -定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后; 用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0. 2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6. 因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中，可-边安装, -边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。

(2)接头现场温度，在操作时应保持10"C以上，zui低不应低于5'C，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但，都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

9、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

10、 管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250mm间隔， 以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。

11、 直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接:工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。

聚氨酯发泡保温钢管的全称是高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的，工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。

聚氨酯发泡保温钢管的保护层：聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构：

第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

第三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，zui低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。