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了解一下钢套钢预制蒸汽保温管带压焊补的方法

    钢套钢预制蒸汽保温管由于长期受高温环境或腐蚀影响,导致管子穿裂泄漏,长时间后极易造成严重的故障。由于管道系统生产的连续性,其补焊只能在生产的同时进行带压补焊。那么,常见的钢套钢预制蒸汽保温管带压焊补的方法哪些呢?下面就让我们一起来了解一下吧。

  1、夹套法

  当管壁薄得难以焊条电弧焊时,可采用加夹套管,内衬橡皮或纸板扎紧(抱紧)的临时办法,市面上有各种规格修补器。

  2、錾堵法

  对于管道出汽压力超过0.2MPa,焊条电弧焊就难以进行,因此这里采用先堵住后焊接。暂堵法就是用尖锤或錾子在距漏孔2mm左右处锤击漏汽孔周围的金属使它挤向孔内方向,慢慢地将孔缩小堵住。

  此法适用于原焊缝上或管上因砂眼、气孔、夹渣等造成的泄漏;但对于管道已被严重腐蚀,管壁已很薄,一錾就穿的泄漏不能用这种方法,应用放空法。

  暂堵后焊接应注意2点:一是焊缝熔深要浅;二是熔池冷却要快。操作上采用熄弧点焊法,该法比常用的熄弧法断乎时间要长,需等熔池完全凝固后方可再引弧焊接,引弧位置应在已凝固熔池的后半部,引弧后,即向补焊方向拉灭电弧以牵引熔池铁液向前移动。

  这种方法通常焊3层,层是用铁液封住漏点的封住层,采用支流反接,小直径焊条(如2.0、2.5mm)下限电流值,以快速熄弧点焊法慢慢点焊,焊层宜薄。

  第二层是验证层,仍然用小参数施焊。如果发现泛泡,则表明前一层没有完全封住,应停止验证,须再錾堵再焊封住层,直至验证已封住为止。

  第三层是盖面层,在验证封住后,可按正常焊法连弧焊接。由外围向中心焊接,焊接采用直流正接,焊条可用2.5mm、3.2mm、4.0mm,按常规焊接参数施焊即可。

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